1.Oppsettsskjemaer
Korridor-omgivende type
Periferikorridoren kan ha eller være vindusfri, og brukes til besøk og plassering av utstyr; det kan også arrangeres varmeanlegg for vakt innendørs. Utvendige vinduer må være dobbeltlags forseglede vinduer.
Indre korridortype
Renrom er plassert på den ytre omkretsen med korridoren plassert internt. Slike korridorer har generelt et høyt renhetsnivå, til og med tilsvarende renrom.
To-endet type
Det rene området er arrangert på den ene siden, mens kvasirene og tilleggsrom er plassert på den andre siden.
Kjernetype
For å spare arealbruk og forkorte rørledningsruter er det rene området tatt som kjerne, omgitt av diverse tilleggsrom og skjulte rørledningsrom på alle sider. Denne utformingen unngår påvirkningen av uteklimaet på det rene området, reduserer energiforbruket for kjøling og oppvarming, og legger til rette for energibesparelse.
2.Personellrensingsrute
For å minimere forurensning generert av personellaktiviteter under drift, må personalet skifte til rene klær, gå gjennom luftdusjer, ta dusjer og utføre desinfisering før de går inn i det rene området. Disse prosedyrene kalles samlet personellrensing. Lufttilførsel skal gis til de rene klesskiftrommene i personellrenseområdene, med positivt trykk i forhold til inngangsrommene og et svakt positivt trykk i forhold til toaletter og dusjrom; toaletter og dusjrom skal holdes under negativt trykk.
3.Materialrensingsrute
Alle artikler må gjennomgå rensebehandling før de leveres til det rene området, kjent som materialrensing. Materialrensingsruten skal være atskilt fra personellrensingsruten. Hvis personell og materialer må inn i renrommet på samme sted, skal det benyttes separat tilgang, der materialene først gjennomgår en foreløpig grovrensing. For steder med diskontinuerlige produksjonslinjer kan det etableres mellomliggende lagre langs materialruten. For kontinuerlige produksjonslinjer benyttes det rette materialruter, med flere rense- og overføringsanlegg installert etter behov. I systemdesign vil grov- og finrensingsseksjonene i materialrenserom generere store mengder partikler under luftblåsing, så de skal opprettholdes ved negativt trykk eller nulltrykk i forhold til det rene området. Negativt trykk skal også opprettholdes mot inngangsretningen der forurensningsrisikoen er høy.
4.Rørledningsarrangement
Renrom involverer ekstremt komplekse rørledninger, som alle er arrangert i skjulte former som følger:
Teknisk mellomlag
(1) Teknisk mellomlag i tak
Lufttilførsels- og returkanaler opptar det største tverrsnittet og prioriteres å plasseres øverst i mellomlaget, med elektriske rørledninger plassert under. Hvis den nederste platen i mellomlaget bærer tilstrekkelig belastning, kan filtre og avtrekksutstyr installeres på den.
(2) Romteknisk mellomlag
Sammenlignet med mellomlegg kun i tak, reduserer denne formen ledningstettheten og mellomleggshøyden, og utelater tekniske renner for returluftkanaler som fører tilbake til det øvre mellomlaget. Returluftvifter, kraftutstyr og strømfordelingsenheter kan plasseres i den nedre rennen. Den øvre rennen i én etasje kan fungere som den nedre rennen i etasjen over.
Teknisk rennerut (skillevegg)
Horisontale rørledninger i øvre og nedre mellomlag konverteres vanligvis til vertikale rørledninger, som er skjult inne i tekniske renner. Hjelpeutstyr som ikke er egnet for plassering inne i renrom, kan installeres i slike renner, som også kan fungere som generelle returluftkanaler eller statiske trykkbokser, og kan utstyres med rørformede radiatorer. De fleste tekniske renner bruker lette skillevegger, noe som muliggjør fleksibel justering under prosessmodifikasjon.
Teknisk sjakt
I motsetning til tekniske renner som vanligvis er avgrenset til etasjer, går tekniske sjakter på tvers av etasjer og er permanent integrert i bygningskonstruksjonen. Ettersom tekniske sjakter forbinder alle etasjer, skal mellomrommene forsegles med materialer med brannmotstandsklasse ikke lavere enn gulvplater etter rørledningsinstallasjon for brannforebygging. Vedlikehold utføres etasje for etasje med brannklassifiserte tilgangsdører installert. Der tekniske mellomlag, renner eller sjakter direkte fungerer som luftkanaler, skal deres innvendige overflater behandles i samsvar med krav til innvendige overflater i renrom.
5.Oppsett av utstyrsrommet
Klimaanleggsrom plasseres fortrinnsvis i nærheten av renrom med stort lufttilførselsbehov for å minimere kanalruter. Samtidig er det nødvendig med separasjon mellom renrom og utstyrsrom for å kontrollere støy og vibrasjoner, og begge faktorene skal tas i betraktning.
Strukturell separasjon
Separasjon av setningsfuger: Det arrangeres en setningsfuge mellom renrommet og utstyrsrommet for isolering.
Hulromsveggskille: Der utstyrsrommet ligger ved siden av renrommet, brukes uavhengige skillevegger for hver side med et reservert mellomrom i stedet for å dele én vegg.
Separasjon av hjelperom: Hjelperom er arrangert mellom renrommet og utstyrsrommet som en buffersone.
Desentralisert oppsett
Tak-/taklayout: Utstyrsrom plasseres vanligvis i toppetasjen for å holde seg unna lavere renrom. Etasjen rett under taket er fortrinnsvis innredet som tilleggsrom, administrasjonsrom eller tekniske mellomlag.
Underjordisk planløsning: Utstyrsrommene ligger i kjelleren.
Uavhengig bygningsoppsett
Et frittstående utstyrsbygg bygges separat fra renromsbygningen og holdes i umiddelbar nærhet. Vibrasjonsisolering og lydisolering skal tas hånd om for utstyrsrom, med fullstendig vanntette gulv og dreneringstiltak installert.
Vibrasjonsisolering: Vibrasjonsisoleringstiltak skal iverksettes på støtter og fundamenter for vibrasjonskilder som vifter, motorer og vannpumper. Der det er nødvendig, skal utstyret monteres på betongplater støttet av vibrasjonsdempende materialer; platevekten skal være 2 til 3 ganger den totale utstyrsvekten.
Lydisolering: I tillegg til systemlyddempere kan store utstyrsrom bruke lydabsorberende veggmaterialer og lydisolerende dører. Ingen dør skal åpnes på skilleveggen som vender mot det rene området.
6.Nødevakuering
Renrom er svært lukkede bygninger, noe som gjør nødevakuering til et kritisk problem som er nært knyttet til utformingen av luftbehandlings- og rensesystemer. Viktige krav er som følger:
Det skal være minst to nødutganger for hver branncelle eller rent område i hver produksjonsetasje; kun én utgang er tillatt dersom området er mindre enn 50 meter med færre enn fem personer.
Renseinnganger for personell skal ikke brukes som evakueringsutganger, da de svingete renseveiene hindrer rask evakuering utendørs i tilfelle brann og røyk.
Luftdusjrom skal ikke fungere som vanlige adkomstpassasjer. Låste eller automatiske dører er utsatt for svikt og hindrer evakuering. Bypassdører må installeres for luftdusjrom, noe som er obligatorisk når personalet overstiger 5 personer. Personalet skal bruke bypassdører i stedet for luftdusjer når de forlater det rene området under normale forhold.
For å opprettholde trykket innendørs åpnes dører inne i det rene området vanligvis mot rom med høyere trykk, noe som er i konflikt med kravene til evakuering i nødstilfeller. For å balansere daglig renhold og behovet for evakuering i nødstilfeller, skal dører mellom rene og ikke-rene områder, og dører som fører fra rene områder til utendørs, utformes som evakueringsdører i nødstilfeller som åpner mot evakueringsretningen; frittstående nøddører skal følge samme regel.
7.Oversikt over arkitektonisk dekorasjon av renrom
Arkitektonisk utsmykning av renrom dekker alt arbeid unntatt hovedkonstruksjonen, ytterdører og vinduer, inkludert gulvbehandling, pussing, dør- og vindusarbeid, takarbeid, skillevegger, belegg- og malingsarbeid, samt tetting av skjøter mellom rørledninger, belysningsarmaturer, luftrensingsutstyr, prosessutstyr og bygningskonstruksjoner.
Viktigheten av renromsdekorering gjenspeiles i to aspekter:
Innvirkning på totalytelse: Renromsmaterialer skal være støvfrie og ikke-støvoppsamlende med lufttette konstruksjoner. Dekorasjonskvaliteten bestemmer direkte rengjøringseffekten.
Innvirkning på byggekostnader: Renrom er dyrere bygninger sammenlignet med vanlige kontorbygg.
Krav til dekorative materialer
Generelle krav:
➤Glatt overflate
➤Slitasjemotstand
➤God varmeisolasjon
➤ Lav generering av statisk elektrisitet
➤Fukttett og ugjennomtrengelig
➤God lydabsorpsjon
➤Enkel bearbeiding
➤ Lav støvvedheft
➤Enkel støvfjerning
➤Kostnadseffektiv
Gulvdekorasjon
Generelle krav: ①Slitasjebestandighet②Kjemisk motstand (syre, alkali, farmasøytisk)③Antistatisk ytelse④Sklisikkerhet⑤Sømløs konstruksjon tilgjengelig⑥Enkel rengjøring
Vanlige gulvtyper:
➤Hevet gulv: Typisk for vertikale, ensrettede renrom. Funksjoner: returluft tilgjengelig fra gulvet, god luftgjennomtrengelighet, høy kostnad, dårlig elastisitet.
➤Terrazzogulv: Egenskaper: glatt, støvfri, god integritet, vaskbart, antistatisk, uelastisk.
➤Harpiksbelagt gulv: Arver terrazzo-fordeler med slitestyrke, god lufttetthet og elastisitet; kompleks konstruksjon. Laget av epoksyharpiks, polyesterharpiks eller polyuretanharpiks blandet med pigmenter og herdemidler; sementmørtelens basisstyrke skal ikke være lavere enn grad 425.
➤Rullplategulv: Egenskaper: glatt, slitesterk, lett elastisk, ikke-støvdannende, enkel rengjøring, enkel konstruksjon; utsatt for statisk elektrisitet og UV-aldring, lett å løsne på store områder på grunn av forskjellige termiske utvidelseskoeffisienter fra betong.
➤Syrebestandig keramisk gulv: Egenskaper: korrosjonsbestandig, men sprø og slagfølsom; kompleks konstruksjon og høy kostnad. Egnet for korrosjonsutsatte soner med vannavstøtende grenser.
➤FRP-gulv: Egenskaper: korrosjonsbestandighet og god integritet; begrenset til bruk i små områder på grunn av uoverensstemmelser mellom termiske utvidelseskoeffisienter og grunnkonstruksjoner; brannhemmende kvalitet er påkrevd.
Veggdekorasjon
Generelle krav: ①Flekkbestandig og enkel rengjøring ②Glatt overflatebehandling ③Ingen støvdannelse ved avskalling eller skade ④Slagfasthet ⑤Bue- eller forseglet behandling for innvendige hjørner
Vanlige veggtyper:
➤Høyverdig pussing: Obligatorisk for renromsvegger med standardprosedyrer inkludert hjørnejustering, avretting av avrettingsmasse, lagvis nivellering, overflatejustering og polering.
➤Lateksmaling: Funksjoner: glatt, avskaller ikke, lav kostnad, ikke-vaskbar.
Epoksy- og syntetisk harpiksmaling: Glatt, avskallende, vaskbar, korrosjonsbestandig, høye konstruksjonskrav.
➤Muggbestandig belegg: Glatt, avskallingsfri, vaskbart og korrosjonsbestandig.
➤Keramisk panel: Glatt, korrosjonsbestandig og enkel rengjøring; overdreven skjøtevne, vanskelig utjevning og høye konstruksjonskrav.
➤Metallpanel: Korrosjonsbestandig, brannsikker, statisk elektrisitetsfri, glatt, enkel rengjøring, høy kostnad. Materialene inkluderer epoksykompositt aluminiumspanel, rustfri aluminiumspanel, rustfritt stål og fargebelagt stålplate. Fargebelagt stålplate bruker galvanisert stålunderlag, alkydharpiksgrunning og termoherdende akryl-/epoksy-/polyesterharpiks-toppstrøk.
➤ Prefabrikerte veggpaneler for renrom: Bredt brukt, spesielt for renoveringsprosjekter med variable egenskaper avhengig av materiale. Dobbeltlags fylte metallpaneler gir varmeisolasjon som er egnet for klimaanlegg og miljøer med konstant temperatur med høy strukturell styrke. Sammensetning: ytterplate + kjernemateriale, valgt per design.
➤ Frontplate: melaminlaminert treverk, aluminiumslegeringsplate, stålplate, farget stålplate, etc.
➤Kjernemateriale:
- Stivt polyuretanskum: skumming på stedet, utmerket varmeisolasjon; halogenert organofosfor tilsatt som flammehemmende middel, klassifisert som brennbare, flammehemmende og ikke-brennbare kvaliteter.
- Asbestkalsiumsilikatplate: lett kalsiumkarbonat blandet med uorganisk fiber og brannhemmende middel, skummet og bundet med PVC-harpiks; god brannmotstand, nesten ikke-brennbar.
- Polystyren sandwichplate: polystyrenisolasjon klemt mellom stålplater via liming og pressing; frigjør irriterende gass under forbrenning, anbefales ikke for områder med høy brannrisiko.
- Sandwichplate av steinull: steinull klemt mellom stålplater, egnet for høye brannbeskyttelseskrav; gipsplateforing kreves for bærende bruk for å unngå deformasjon.
e. Papir/aluminiums honeycomb-plate: honeycomb-kjerne klemt mellom stålplater; høyfast aluminiums honeycomb med overlegen brannmotstand.
Takdekorasjon
Generelle krav:
Lett takkonstruksjon med høy stivhet og enkel installasjon. Vibrasjonsmotstand mot å falle av er viktigere enn overflatehardhet, ettersom takpaneler påvirkes mindre av manuell friksjon, men er sårbare for vibrasjoner fra øvre kanaler og utstyr.
Typer takkonstruksjoner:
➤Lett stålkjøl: Lett, lavt stålforbruk; nøye skjøtbehandling; utilgjengelig for vedlikehold, kan ikke tjene som midlertidige gangveier eller bærende støtter, upraktisk overhaling.
➤Seksjonsstålkjøl: Tilpasningsdyktig til luftutløp og lampeåpning; høyt stålforbruk.
➤ Kjøl i aluminiumslegering: Lettest vekt; nøye skjøtbehandling; utilgjengelig for vedlikehold, kan ikke tjene som midlertidige gangveier eller bærende støtter, upraktisk overhaling.
Materialer for takpanel
De fleste veggdekorasjonsmaterialer egner seg til takpaneler; fargede plastpaneler er også ideelle alternativer.
Sømforseglingsmaterialer
Generelle krav: ①Utmerket tetningsevne med riktig elastisitet ②Aldringsbestandighet ③Rask herding ④Foretrukket med én komponent ⑤Enkel påføring ⑥God vedheft ⑦Giftfri, luktfri, fargekoordinert med dekorasjon
Vanlige tetningsmidler:
➤Silikongummi: Bred temperaturtilpasningsevne, god kjemikalie- og oljebestandighet; dårlig NaOH-bestandighet, utsatt for mugg. Semi-uorganisk polymerelastisk materiale basert på siloksanstruktur.
➤Polyuretan: Høy hardhet, god elastisitet og lavtemperaturytelse, olje- og ozonbestandig; dårlig vannbestandighet. Syntetisert fra polyisocyanat og aktive hydrogenalkoholer/aminer med herdemidler.
➤Syntetisk gummi: Balansert elastisitet, kjemikaliebestandighet, vannbestandighet, oljebestandighet og holdbarhet; hovedsakelig nitrilgummi.
Spesielle krav
I samsvar med forskrift for bygging og godkjenning av renrom:
Fuktighetsinnholdet i trevirke som brukes i renrom skal ikke overstige 16 % uten eksponert bruk. Høy luftutskiftning og lav relativ fuktighet kan forårsake sprekkdannelse, deformasjon, løsning og støvdannelse ved overdreven bruk av trevirke. Delvis bruk er kun tillatt med korrosjonsbeskyttelse og fuktsikker behandling.
Vanntett gipsplate er obligatorisk for vanlige renrom. For biologiske renrom med hyppig vann- og desinfiseringsvask er selv vanntett gipsplate utsatt for fuktdeformasjon og slitasjeskader, og er derfor forbudt som takkledningsmateriale.
8.Prinsipper for rasjonell utforming av støvfrie renrom
Arkitektonisk utforming av renrom er nært knyttet til design av rense- og klimaanlegg. Designere skal koordinere arkitektonisk utforming og systemarrangement, og legge frem krav til utforming for å optimalisere de generelle funksjonene. Et støvfritt renrom består vanligvis av et rent område, et kvasirent område og et tilleggsområde. Utformingen av utformingen skal følge hovedpunktene nedenfor:
Plane layoutformer: korridor-omgivende type, indre korridortype, to-endetype og kjernetype.
Renserute for personell: Personalet skal skifte til støvfrie klær og desinfiseres med luftdusj før de går inn i rene områder; lufttilførsel er nødvendig for klesskiftrom.
Materialrensevei: Alle materialer krever rensebehandling før de tas inn; rutene skal være atskilt fra personellruter eller det skal være egen adkomst. Renseoverføringsanlegg og mellomlagre kan installeres etter behov.
Rørledningsarrangement: Komplekse rørledninger i støvfrie rom har skjult layout, inkludert teknisk mellomlag i taket, teknisk mellomlag i rommet, teknisk renner og teknisk sjakt. Alle konstruksjoner som brukes som luftkanaler skal oppfylle standarder for innvendige overflater i renrom.
Utforming av utstyrsrom: Klimaanleggsrom bør helst plasseres i nærheten av renrom med høyt luftvolum for korteste kanalruter, samtidig som de er atskilt for støy- og vibrasjonskontroll. Separasjons- og utformingsformer inkluderer separasjon av setningsfuger, separasjon av hulrom, separasjon av hjelperom, takutforming, underjordisk utforming og uavhengig bygningsutforming. Vibrasjonsisolering, lydisolering, fullstendig gulvvanntetting og dreneringstiltak er påkrevd for utstyrsrom.
Nødevakuering: Som svært lukkede bygninger krever renrom minst to nødutganger per etasje i rent område. Innganger for personellrensing og luftdusjrom skal ikke brukes som evakueringsutganger.
9.Kjennetegn ved arkitektonisk design av renrom
Arkitektonisk design er en kjernekomponent i ren verksteddesign. Den tar omfattende hensyn til produksjonsprosesskrav, utstyrskarakteristikker, rense- og klimaanlegg, innendørs luftstrømmønster og rørledningslayout for arkitektonisk plan- og seksjonsdesign. Med forutsetningen om å møte prosessflyten optimaliserer den den romlige utformingen av rene og ikke-rene rom, samt rom med forskjellige renhetsnivåer, for optimal totalytelse.
Kjernedesignegenskaper
Tverrfaglig teknologi: Renromsteknologi integrerer flere disipliner. Design krever forståelse av produksjonsprosessenes egenskaper, spesifikasjoner for verkstedkonstruksjon og mekanismer for generering og akkumulering av forurensende stoffer som involverer fysikk, kjemi og biologi. Det dekker også luftrensing, rensing av gass og kjemikalier, transport av høyrent medium, kontroll av mikrovibrasjoner, støyreduksjon, antistatisk og elektromagnetisk interferensskjermingsteknologi for å løse komplekse ingeniørproblemer.
Høy helhetlighet: I motsetning til vanlige industribygninger fokuserer renromsdesign på å skape kvalifiserte, rene produksjonsmiljøer og koordinere tverrfaglige layoutkonflikter for å oppnå optimal romlig og plan effektivitet til en rimelig kostnad. Det legges vekt på koordinering mellom arkitektonisk design, prosessdesign og luftrensingsdesign, inkludert tilpasning av prosessflyt, personell- og materialruting, organisering av luftstrøm, bygningens lufttetthet og anvendelighet av dekorasjon.
Rasjonell plassutnyttelse: Rene verksteder integrerer renrom, produksjonshjelperom, rom for personell- og materialrensing og vaskerom. Arkitektonisk utforming skal optimalisere plan- og romarrangement for å maksimere plassutnyttelsen.
Høy standard og kostnad: Produksjonsutstyr og byggekostnadene for renrom er høye. Kompleks dekorasjon krever utmerket lufttetthet med strenge standarder for byggematerialer og strukturelle detaljer.
Sammensetning av rene verksteder
Et rent verksted består av fire funksjonelle soner:
Rent produksjonsområde: Kjernesonen hvis renhetsnivå bestemmes av kravene til produksjonsprosessen. Utformingen skal tilfredsstille krav til temperatur, fuktighet, luftstrømningsmønster, råmaterialeegenskaper, forsyningsbehov og miljøkontroll, inkludert støy, vibrasjon og statisk elektrisitet.
Rent tilleggsområde: Uunnværlige støtterom hvis utforming direkte påvirker byggekostnader, driftsytelse og forebygging av krysskontaminering.
Administrasjonsområde: Kontorer, arbeidsrom, ledelses- og loungeområder bekreftet gjennom forhandlinger med eier.
Bruksområde: Rom for luftrensesystemer, elektriske anlegg, vann- og gasssystemer med høy renhet og kjøle- og varmeutstyr. Oppsettet varierer mye avhengig av produkttype; rense- og kjøle-/varmeutstyr er vanligvis arrangert inne i verkstedet for enkel administrasjon og forkortede rørledningsruter. Lagerrom kan integreres med renrom og tilleggsbygninger som en omfattende oppsett basert på råmaterialegenskaper, mengde og ferdigproduktegenskaper.
Arkitektonisk plan og romlig layout
➤Krav til oppsett
Renromsplanoppsettet har en konsis form, tydelig funksjonell sonering, rimelig fordeling av skjult rørledningsplass, fleksibilitet for oppgradering av prosesser og utstyr, og sikkerhet ved brannevakuering. Vanlige kombinasjonsformer inkluderer tilstøtende oppsett, blokkoppsett og lukket oppsett, med romlig organisering basert på forskjellige spenn, høyder og søylenett.
➤Prinsipper for layout
Produksjonsrom med krav til renhold er ofte delvise prosesssoner i omfattende verksteder, blandet med vanlige produksjonsområder, tilleggsrom og bruksområder. Rene og vanlige produksjonsområder skal sentralt soneres for å optimalisere personell- og materialruting, unngå krysskontaminering, legge til rette for rørledningsarrangement og redusere bygningsareal. For blandede verksteder med både rene og vanlige produksjonsmiljøer skal personell- og materialruting og brannevakueringsveier organiseres rasjonelt for å eliminere negativ innvirkning av vanlig produksjon på rene områder. Krav til brannvern og ren produksjon skal balanseres med målrettede tiltak. Rene områder med forskjellige renhetsgrader skal sentralt ordnes etter kategori i henhold til prosessflyt og prinsipper for forebygging av krysskontaminering, noe som legger til rette for rasjonell organisering av rensende klimaanlegg og rørledningssystemer, brannseksjonering og daglig driftsledelse.
Publisert: 07. mai 2026