Med den raske utviklingen av moderne industri, har støvfrie rene rom blitt mye brukt i alle samfunnslag.Imidlertid har mange mennesker ikke en omfattende forståelse av støvfrie rene rom, spesielt noen relaterte utøvere.Dette vil direkte føre til feil bruk av støvfritt rent rom.Som et resultat blir miljøet i renromsverkstedet skadet og antallet defekte produkter øker.
Så hva er egentlig støvfritt rent rom?Hva slags evalueringskriterier brukes for å klassifisere det?Hvordan bruke og vedlikeholde miljøet i det støvfrie rene rommet riktig?
Hva er støvfritt rent rom?
Støvfritt rent rom, også kalt rent verksted, rent rom og støvfrie rom, refererer til eliminering av forurensninger som partikler, skadelig luft, bakterier osv. i luften innenfor et bestemt rom, og innendørstemperaturen, rensligheten, innendørs trykk, lufthastighet og luftfordeling, støy, vibrasjoner, belysning og statisk elektrisitet styres innenfor et visst spekter av krav, og det gis et spesialdesignet rom.
Enkelt sagt er det støvfrie renrommet et standardisert produksjonsrom designet for visse produksjonsmiljøer som krever hygieniske nivåer.Den har brede applikasjonsmuligheter innen mikroelektronikk, optomagnetisk teknologi, bioteknologi, elektronisk utstyr, presisjonsinstrumenter, romfart, næringsmiddelindustri, kosmetikkindustri, vitenskapelig forskning og undervisning, etc.
Det er for tiden tre mest brukte standarder for klassifisering av renrom.
1. ISO-standard for International Organization for Standardization: renromsvurdering basert på støvpartikkelinnholdet per kubikkmeter luft.
2. Amerikansk FS 209D-standard: basert på partikkelinnholdet per kubikkfot luft som grunnlag for vurdering.
3. GMP (Good Manufacturing Practice) vurderingsstandard: brukes hovedsakelig i farmasøytisk industri.
Hvordan opprettholde et rent rommiljø
Mange brukere av støvfrie renrom vet hvordan de skal ansette et profesjonelt team for å bygge, men forsømmer ledelsen etter konstruksjon.Som et resultat er noen støvfrie rene rom kvalifisert når de er ferdigstilt og levert til bruk.Men etter en driftsperiode overstiger partikkelkonsentrasjonen budsjettet.Derfor øker antallet defekte produktene.Noen er til og med forlatt.
Renromsvedlikehold er svært kritisk.Det er ikke bare relatert til produktkvalitet, men påvirker også levetiden til renrommet.Når man analyserer andelen forurensningskilder i renrom, er 80 % av forurensningen forårsaket av menneskelige faktorer.Hovedsakelig forurenset av fine partikler og mikroorganismer.
(1) Personell må bruke støvfrie klær før de går inn i rent rom.
De antistatiske beskyttelsesklærseriene er utviklet og produsert inkludert antistatiske klær, antistatiske sko, antistatiske capser og andre produkter.Den kan nå renhetsnivået i klasse 1000 og klasse 10000 gjennom gjentatt rengjøring.Det antistatiske materialet kan redusere støv og hår.Det kan absorbere små forurensninger som silke og andre små forurensninger, og kan også isolere svette, dander, bakterier osv. produsert av menneskekroppens metabolisme.Reduser forurensning forårsaket av menneskelige faktorer.
(2) Bruk kvalifiserte tørkeprodukter i henhold til renromskvalitet.
Bruk av ukvalifiserte tørkeprodukter er utsatt for pilling og smuler, og avler bakterier, som ikke bare forurenser verkstedmiljøet, men også forårsaker produktforurensning.
Støvfrie tøyserier:
Laget av polyester lang fiber eller ultrafin lang fiber, føles den myk og delikat, har god fleksibilitet, og har god rynkemotstand og slitestyrke.
Vevebehandling, ikke lett å pille, ikke lett å kaste.Emballasje ferdigstilles i et støvfritt verksted og behandles gjennom ultra-ren rengjøring for å hindre at bakterier lett vokser.
Spesielle kantforseglingsprosesser som ultralyd og laser brukes for å sikre at kantene ikke lett skilles.
Den kan brukes i produksjonsoperasjoner i klasse 10 til klasse 1000 renrom for å fjerne støv på overflaten av produkter, for eksempel LCD/mikroelektronikk/halvlederprodukter.Rengjør poleringsmaskiner, verktøy, magnetiske medieoverflater, glass og innsiden av polerte rustfrie stålrør, etc.
Innleggstid: 21. desember 2023