Etter oppdraget på stedet med klasse 10000-standarden, oppfyller parametrene som luftvolum (antall luftendringer), trykkforskjell og sedimentasjonsbakterier alle Design (GMP) krav, og bare ett element med støvpartikkeldeteksjon er ukvalifisert (Klasse 100000). Resultatene av motmåling viste at store partikler overskred standarden, hovedsakelig 5 um og 10 μM partikler.
1. Feilanalyse
Årsaken til at store partikler som overstiger standarden, skjer generelt i rene rom med høy renhet. Hvis rensingseffekten av renerommet ikke er god, vil det direkte påvirke testresultatene; Gjennom analyse av luftvolumdata og tidligere ingeniøropplevelse, bør de teoretiske testresultatene fra noen rom være klasse 1000; Den foreløpige analysen blir introdusert som følger:
①. Rengjøringsarbeidet er ikke opp til standard.
②. Det er luftlekkasje fra rammen til HEPA -filteret.
③. HEPA -filteret har lekkasje.
④. Negativt trykk i renerommet.
⑤. Luftvolumet er ikke nok.
⑥. Filteret til klimaanlegget er tilstoppet.
⑦. Det friske luftfilteret er blokkert.
Basert på analysen ovenfor organiserte organisasjonen personell for å teste statusen til Cleanroom og fant luftvolumet, trykkforskjellen osv. For å oppfylle designkravene. Rensligheten til alle rene rom var klasse 100000 og 5 μm og 10 μm støvpartikler overskred standarden og oppfylte ikke kravene til klasse 10000.
2. Analyser og eliminerer mulige feil en etter en
I tidligere prosjekter har det vært situasjoner der utilstrekkelig trykkforskjell og redusert luftforsyningsvolum skjedde på grunn av primær eller middels effektivitetsblokkering i friskluftsfilteret eller enheten. Ved å inspisere enheten og måle luftvolumet i rommet, ble det bedømt at gjenstander ④⑤⑥⑦ ikke var sanne; Den gjenværende neste er spørsmålet om innendørs renslighet og effektivitet; Det ble faktisk ikke gjort noen rengjøring på stedet. Når de inspiserte og analyserte problemet, hadde arbeidere spesielt renset et rent rom. Målingsresultatene viste fortsatt at store partikler overskred standarden, og deretter åpnet HEPA -boksen en etter en for å skanne og filtrere. Skanningsresultatene viste at ett HEPA -filter ble skadet i midten, og måleverdiene for partikkeltelling av rammen mellom alle andre filtre og HEPA -boksen økte plutselig, spesielt for 5 μm og 10 μM partikler.
3. Løsning
Siden årsaken til problemet er funnet, er det enkelt å løse. HEPA-boksen som brukes i dette prosjektet er alle boltpressede og låste filterstrukturer. Det er et gap på 1-2 cm mellom filterrammen og den indre veggen i HEPA-boksen. Etter å ha fylt hullene med tetningsstrimler og forseglet dem med nøytral tetningsmasse, er rensligheten i rommet fremdeles klasse 100000.
4. Feil-omanalyse
Nå som rammen av HEPA -boksen er forseglet, og filteret er skannet, er det ikke noe lekkasjepunkt i filteret, så problemet oppstår fortsatt på rammen av den indre veggen på luftventilen. Så skannet vi rammen igjen: deteksjonsresultatene fra den indre veggrammen til HEPA -boksen. Etter å ha passert tetningen, må du støtte for gapet på den indre veggen i HEPA-boksen og fant ut at de store partiklene fremdeles overskrider standarden. Til å begynne med trodde vi at det var virvelstrømfenomenet i vinkelen mellom filteret og den indre veggen. Vi forberedte oss på å henge 1 m film langs HEPA -filterrammen. Venstre og høyre film brukes som et skjold, og deretter utføres renslighetstesten under HEPA -filter. Når du forbereder deg på å lime inn filmen, er det funnet at den indre veggen har malingskallende fenomen, og det er et helt gap i indre vegg.
5. Håndter støv fra Hepa -boksen
Lim inn aluminiumsfoliebånd på den indre veggen i HEPA -boksen for å redusere støv på den indre veggen i selve luftporten. Etter å ha limt inn aluminiumsfoliebånd, oppdag antall støvpartikler langs HEPA -filterrammen. Etter behandlingen av rammedeteksjonen, ved å sammenligne resultatene av partikkel -telleren før og etter prosessering, kan det tydelig bestemmes at årsaken til de store partiklene som overskrider standarden er forårsaket av støvet spredt av selve HEPA -boksen. Etter å ha installert diffusordekselet, ble det rene rommet testet på nytt.
6. Sammendrag
Den store partikkelen som overskrider standarden er sjelden i Cleanroom -prosjektet, og den kan unngås fullstendig; Gjennom sammendraget av problemene i dette rentromsprosjektet, må prosjektledelsen styrkes i fremtiden; Dette problemet skyldes slapp kontroll av råstoffinnkjøp, noe som fører til spredt støv i HEPA -boksen. I tillegg var det ingen hull i HEPA -boksen eller malingsskallet under installasjonsprosessen. I tillegg var det ingen visuell inspeksjon før filteret ble installert, og noen bolter ble ikke tett låst når filteret ble installert, som alle viste svakheter i styringen. Selv om hovedårsaken er støv fra HEPA -boksen, kan ikke konstruksjonen av det rene rommet være slurvete. Bare ved å utføre kvalitetsstyring og kontroll gjennom hele prosessen fra begynnelsen av konstruksjonen til avslutningen av fullføring, kan de forventede resultatene oppnås i igangkjøringsstadiet.
Post Time: SEP-01-2023