Som kjent kan en stor del av høykvalitets-, presisjons- og avansert industri ikke klare seg uten støvfrie renrom, for eksempel kobberkledde paneler med CCL-kretssubstrat, PCB-kretskort, fotoelektroniske LCD-skjermer og LED-er, strøm- og 3C-litiumbatterier, og noe farmasøytisk og næringsmiddelindustri.
Med utviklingen av vitenskap og teknologi forbedres kvalitetsstandardene for støtteprodukter som kreves av produksjonsindustrien stadig. Derfor må industriprodusenter ikke bare innovere produktene sine fra produksjonsprosessen, men også forbedre produksjonsmiljøet til produktene, strengt håndheve miljøkravene for renrom og forbedre produktkvaliteten og stabiliteten.
Enten det er renovering av eksisterende fabrikker på grunn av forbedret produktkvalitet eller utvidelse av fabrikker på grunn av markedsetterspørsel, vil industriprodusenter møte betydelige problemer knyttet til bedriftens fremtid, for eksempel prosjektforberedelser.
Fra infrastruktur til støttende dekorasjon, fra håndverk til anskaffelse av utstyr, er en rekke komplekse prosjektprosesser involvert. I denne prosessen bør de viktigste bekymringene for byggefirmaet være prosjektkvaliteten og totalkostnaden.
Det følgende vil kort beskrive flere viktige faktorer som påvirker kostnaden for støvfrie renrom under bygging av industrielle fabrikker.
1. Romfaktorer
Plassfaktoren består av to aspekter: renromsareal og takhøyde i renrom, som direkte påvirker kostnadene for innvendig dekorasjon og innkapsling: skillevegger i renrom og takareal i renrom. Investeringskostnaden for klimaanlegg, nødvendig arealvolum for klimaanleggsbelastning, tillufts- og returluftmodus for klimaanlegget, rørledningens retning for klimaanlegget og antall klimaanleggsterminaler.
For å unngå å øke prosjektinvesteringene på grunn av plasshensyn, kan arrangøren vurdere to aspekter i sin helhet: arbeidsområdet til ulikt produksjonsutstyr (inkludert høyde- eller breddemargin for bevegelse, vedlikehold og reparasjon) og retningen på personell- og materialflyten.
For tiden følger bygninger prinsippene for bevaring av areal, materialer og energi, så støvfrie renrom er ikke nødvendigvis så store som mulig. Når man forbereder byggingen, er det nødvendig å vurdere eget produksjonsprosessutstyr og prosesser, noe som effektivt kan unngå unødvendige investeringskostnader.
2. Faktorer for temperatur, fuktighet og luftrenshet
Temperatur, fuktighet og luftrenhet er data om miljøstandarder for renrom som er skreddersydd for industriprodukter, og som er det høyeste designgrunnlaget for renrom og viktige garantier for produktkvalifiseringshastighet og stabilitet. De nåværende standardene er delt inn i nasjonale standarder, lokale standarder, industristandarder og interne bedriftsstandarder.
Standarder som renhetsklassifisering og GMP-standarder for legemiddelindustrien tilhører nasjonale standarder. For de fleste produksjonsindustrier bestemmes standardene for renrom i ulike produksjonsprosesser hovedsakelig basert på produktegenskaper.
For eksempel varierer temperaturen og fuktigheten i eksponerings-, tørrfilm- og loddemaskeområder i PCB-industrien fra 22+1 ℃ til 55+5 %, med renhet fra klasse 1000 til klasse 100 000. Litiumbatteriindustrien legger mer vekt på lav fuktighetskontroll, med relativ fuktighet generelt under 20 %. Noen ganske strenge væskeinjeksjonsverksteder må kontrolleres til rundt 1 % relativ fuktighet.
Å definere miljødatastandarder for renrom er det viktigste sentrale punktet som påvirker prosjektinvesteringen. Etablering av renhetsnivå påvirker dekorasjonskostnaden: det er satt til klasse 100 000 og over, noe som krever nødvendige renromspaneler, renromsdører og -vinduer, vindoverføringsanlegg for personell og varer, og til og med dyre høye gulv. Samtidig påvirker det også kostnadene for klimaanlegg: jo høyere renhet, desto flere luftskifter kreves for å oppfylle rensekravene, desto større luftvolum kreves for aggregatet, og desto flere HEPA-luftinntak på enden av luftkanalen.
På samme måte involverer formuleringen av temperatur og fuktighet i verkstedet ikke bare de nevnte kostnadsproblemene, men også faktorer for å kontrollere presisjonen. Jo høyere presisjon, desto mer komplett er det nødvendige støtteutstyret. Når det relative fuktighetsområdet er nøyaktig til +3 % eller ± 5 %, bør det nødvendige fuktings- og avfuktingsutstyret være komplett.
Etablering av verkstedtemperatur, fuktighet og renslighet påvirker ikke bare den opprinnelige investeringen, men også driftskostnadene i den senere fasen for en fabrikk med et eviggrønt fundament. Derfor, basert på egenskapene til egne produksjonsprodukter, kombinert med nasjonale standarder, bransjestandarder og interne standarder i bedriften, er det mest grunnleggende trinnet i forberedelsene til å bygge et renromsverksted å formulere rimelige miljødatastandarder som oppfyller egne behov.
3. Andre faktorer
I tillegg til de to viktigste kravene til plass og miljø, overses ofte noen faktorer som påvirker samsvaret i renromsverksteder av design- eller byggefirmaer, noe som resulterer i for høy temperatur og fuktighet. For eksempel ufullstendig hensyn til uteklimaet, manglende hensyn til utstyrets avtrekkskapasitet, utstyrets varmegenerering, utstyrets støvproduksjon og fuktingskapasitet fra et stort antall personell, osv.
Publiseringstid: 12. mai 2023