Ultraren samlebånd, også kalt ultraren produksjonslinje, består faktisk av flere laminære strømningsrengjøringsbenker i klasse 100. Den kan også realiseres med en rammeformet topp dekket med laminære strømningshetter i klasse 100. Den er designet for å oppfylle renhetskravene til lokale arbeidsområder i moderne industrier som optoelektronikk, biofarmasi, vitenskapelige forskningseksperimenter og andre felt. Arbeidsprinsippet er at luften suges inn i et forfilter gjennom en sentrifugalvifte, går inn i et HEPA-filter for filtrering gjennom en statisk trykkboks, og filtrert luft sendes ut i en vertikal eller horisontal luftstrømningstilstand, slik at driftsområdet når klasse 100 renslighet for å sikre produksjonsnøyaktighet og miljømessige renhetskrav.
Ultraren monteringslinje er delt inn i vertikal strømnings ultraren monteringslinje (vertikal strømnings ren benk) og horisontal strømnings ultraren monteringslinje (horisontal strømnings ren benk) i henhold til luftstrømningsretningen.
Vertikale ultrarene produksjonslinjer er mye brukt i områder som krever lokal rensing innen laboratorie-, biofarmasøytisk industri, optoelektronisk industri, mikroelektronikk, harddiskproduksjon og andre felt. Den vertikale, retningsbestemte strømningsrensebenken har fordelene med høy renslighet, kan kobles til en monteringsproduksjonslinje, er støyfri og er flyttbar.
Funksjoner ved vertikal ultra-ren produksjonslinje
1. Viften bruker en tysk direktedrevet EBM høyeffektiv sentrifugalvifte, som har egenskapene lang levetid, lavt støynivå, vedlikeholdsfri drift, lav vibrasjon og trinnløs hastighetsjustering. Levetiden er opptil 30 000 timer eller mer. Viftehastighetsreguleringen er stabil, og luftvolumet kan fortsatt garanteres å forbli uendret under HEPA-filterets sluttmotstand.
2. Bruk ultratynne mini-plisserte HEPA-filtre for å minimere størrelsen på den statiske trykkboksen, og bruk benkeplater i rustfritt stål og sideplater i glass for å få hele studioet til å virke romslig og lyst.
3. Utstyrt med en Dwyer-trykkmåler som tydelig viser trykkforskjellen på begge sider av hepafilteret og umiddelbart minner deg på å bytte hepafilter.
4. Bruk et justerbart lufttilførselssystem for å justere lufthastigheten, slik at lufthastigheten i arbeidsområdet er i en ideell tilstand.
5. Det praktisk avtakbare forfilteret med stort luftvolum kan bedre beskytte HEPA-filteret og sikre lufthastighet.
6. Vertikal manifold, åpent skrivebord, enkel å betjene.
7. Før produktene forlater fabrikken, blir de strengt inspisert én etter én i henhold til den amerikanske føderale standarden 209E, og påliteligheten deres er ekstremt høy.
8. Den er spesielt egnet for montering i ultrarene produksjonslinjer. Den kan arrangeres som en enkelt enhet i henhold til prosesskrav, eller flere enheter kan kobles i serie for å danne en samlebånd i klasse 100.
Klasse 100 positivt trykkisolasjonssystem
1.1 Den ultrarene produksjonslinjen bruker luftinntakssystem, returluftsystem, hanskeisolering og andre innretninger for å forhindre at ekstern forurensning kommer inn i arbeidsområdet i klasse 100. Det kreves at det positive trykket i fylle- og lokkeområdet er større enn i flaskevaskeområdet. For øyeblikket er innstillingsverdiene for disse tre områdene som følger: fylle- og lokkeområde: 12 Pa, flaskevaskeområde: 6 Pa. Med mindre det er absolutt nødvendig, må du ikke slå av viften. Dette kan lett forårsake forurensning av hepa-luftutløpsområdet og føre til mikrobielle farer.
1.2 Når frekvensomformerviftehastigheten i fyllings- eller lokkingsområdet når 100 % og fortsatt ikke kan nå den innstilte trykkverdien, vil systemet varsle og be om å bytte HEPA-filter.
1.3 Krav til renrom i klasse 1000: Det positive trykket i fyllerommet i klasse 1000 må kontrolleres til 15 Pa, det positive trykket i kontrollrommet må kontrolleres til 10 Pa, og trykket i fyllerommet må være høyere enn trykket i kontrollrommet.
1.4 Vedlikehold av primærfilteret: Skift primærfilteret én gang i måneden. Klasse 100-fyllesystemer har kun primær- og hepafiltre. Vanligvis kontrolleres baksiden av primærfilteret hver uke for å se om den er skitten. Hvis den er skitten, må den skiftes ut.
1.5 Installasjon av hepa-filter: Fyllingen av hepa-filteret er relativt presis. Vær forsiktig så du ikke berører filterpapiret med hendene under installasjon og utskifting (filterpapiret er glassfiberpapir, som er lettere å ødelegge), og vær oppmerksom på beskyttelsen av tetningslisten.
1.6 Lekkasjedeteksjon av hepafilteret: Lekkasjedeteksjon av hepafilteret utføres vanligvis hver tredje måned. Hvis det oppdages unormaliteter i støv og mikroorganismer i klasse 100-rom, må hepafilteret også testes for lekkasjer. Filtre som oppdages som lekker, må byttes ut. Etter utskifting må de testes for lekkasjer på nytt og kan bare brukes etter at testen er bestått.
1.7 Utskifting av hepafilter: Normalt byttes hepafilteret hvert år. Etter at hepafilteret er byttet ut med et nytt, må det testes på nytt for lekkasjer, og produksjonen kan først starte etter at testen er bestått.
1.8 Kontroll av luftkanaler: Luften i luftkanalen er filtrert gjennom tre nivåer: primær-, medium- og HEPA-filter. Primærfilteret byttes vanligvis ut én gang i måneden. Sjekk om baksiden av primærfilteret er skitten hver uke. Hvis den er skitten, må den byttes ut. Mediumfilteret byttes vanligvis ut én gang hver sjette måned, men det er nødvendig å sjekke om tetningen er tett hver måned for å forhindre at luft passerer forbi mediumfilteret på grunn av løse tetninger og forårsaker skade på effektiviteten. HEPA-filtre byttes vanligvis ut én gang i året. Når fyllemaskinen slutter å fylle og rengjøre, kan ikke luftkanalviften lukkes helt og må kjøres med lav frekvens for å opprettholde et visst positivt trykk.
Publisert: 04. des. 2023