Ultra-clean samlebånd, også kalt ultra-clean produksjonslinje, er faktisk sammensatt av flere klasse 100 laminær flyt ren benk. Det kan også realiseres med en ramme-type topp dekket med klasse 100 laminar flow hetter. Den er designet for renslighetskravene til lokale arbeidsområder i moderne industrier som optoelektronikk, biofarmasøytiske produkter, vitenskapelige forskningseksperimenter og andre felt. Dens arbeidsprinsipp er at luften suges inn i forfilteret gjennom sentrifugalvifte, kommer inn i hepa-filteret for filtrering gjennom statisk trykkboks, og filtrert luft sendes ut i vertikal eller horisontal luftstrømtilstand, slik at driftsområdet når klasse 100 renhet til sikre produksjonsnøyaktighet og krav til miljømessig renhet.
Ultra-clean samlebånd er delt inn i vertikal flow ultra-clean samlebånd (vertikal flow ren benk) og horisontal flow ultra-clean samlebånd (horisontal flow clean benk) i henhold til luftstrømmens retning.
Vertikale ultra-rene produksjonslinjer er mye brukt i områder som krever lokal rensing innen laboratorie-, biofarmasøytisk, optoelektronisk industri, mikroelektronikk, harddiskproduksjon og andre felt. Den vertikale vannrettede flytende renbenken har fordelene med høy renhet, kan kobles til en produksjonslinje, lav støy og er bevegelig.
Funksjoner av vertikal ultra-ren produksjonslinje
1. Viften bruker en tysk opprinnelse direktedrevet EBM høyeffektiv sentrifugalvifte, som har egenskapene til lang levetid, lav støy, vedlikeholdsfri, liten vibrasjon og trinnløs hastighetsjustering. Arbeidslivet er opptil 30 000 timer eller mer. Viftehastighetsreguleringsytelsen er stabil, og luftvolumet kan fortsatt garanteres å forbli uendret under den endelige motstanden til hepa-filteret.
2. Bruk ultratynne mini fold hepa-filtre for å minimere størrelsen på statisk trykkboksen, og bruk benkeplater i rustfritt stål og sideplater i glass for å få hele studioet til å virke romslig og lyst.
3. Utstyrt med en Dwyer-trykkmåler for tydelig å indikere trykkforskjellen på begge sider av hepa-filteret og umiddelbart minne deg på å bytte ut hepa-filteret.
4. Bruk et justerbart lufttilførselssystem for å justere lufthastigheten, slik at lufthastigheten i arbeidsområdet er i en ideell tilstand.
5. Det praktiske avtakbare forfilteret med stort luftvolum kan bedre beskytte hepa-filteret og sikre lufthastighet.
6. Vertikal manifold, åpen skrivebord, enkel å betjene.
7. Før de forlater fabrikken, inspiseres produktene strengt én etter én i henhold til US Federal Standard 209E, og deres pålitelighet er ekstremt høy.
8. Den er spesielt egnet for montering i ultrarene produksjonslinjer. Den kan ordnes som en enkelt enhet i henhold til prosesskrav, eller flere enheter kan kobles i serie for å danne en klasse 100 samlelinje.
Klasse 100 positivt trykkisolasjonssystem
1.1 Den ultra-rene produksjonslinjen bruker luftinntakssystem, returluftsystem, hanskeisolering og andre enheter for å forhindre ekstern forurensning fra å bringes inn i klasse 100-arbeidsområde. Det kreves at det positive trykket på fyllings- og lokkområdet er større enn på flaskevaskeområdet. For øyeblikket er innstillingsverdiene for disse tre områdene som følger: fylle- og dekkeområde: 12Pa, flaskevaskeområde: 6Pa. Med mindre det er absolutt nødvendig, ikke slå av viften. Dette kan lett føre til forurensning av hepa-luftutløpsområdet og forårsake mikrobielle farer.
1.2 Når frekvenskonverteringsviftehastigheten i fylle- eller dekkeområdet når 100 % og fortsatt ikke kan nå den innstilte trykkverdien, vil systemet alarm og be om å skifte hepa-filter.
1.3 Renromskrav i klasse 1000: Det positive trykket til fyllingsrommet i klasse 1000 må kontrolleres til 15 Pa, det positive trykket i kontrollrommet er kontrollert til 10 Pa, og fyllingsrommets trykk er høyere enn kontrollromstrykket.
1.4 Vedlikehold av primærfilteret: Bytt primærfilteret en gang i måneden. Klasse 100 fyllesystem har kun primær- og hepa-filtre. Vanligvis sjekkes baksiden av primærfilteret hver uke for å se om det er skittent. Hvis den er skitten, må den skiftes ut.
1.5 Installasjon av hepa-filter: Fyllingen av hepa-filter er relativt presis. Under installasjon og utskifting, vær forsiktig så du ikke berører filterpapiret med hendene (filterpapiret er glassfiberpapir, som er lettere å bryte), og vær oppmerksom på beskyttelsen av tetningslisten.
1.6 Lekkasjedeteksjon av hepafilteret: Lekkasjedeteksjon av hepafilteret utføres vanligvis en gang hver tredje måned. Hvis det oppdages avvik i støv og mikroorganismer i klasse 100-rom, må hepa-filteret også testes for lekkasjer. Filtre som oppdages å lekke må skiftes ut. Etter utskifting må de testes for lekkasjer igjen og kan kun brukes etter bestått prøve.
1.7 Utskifting av hepa-filter: Normalt skiftes hepa-filteret hvert år. Etter å ha byttet ut hepa-filteret med et nytt, må det testes på nytt for lekkasjer, og produksjonen kan først starte etter bestått testen.
1.8 Luftkanalkontroll: Luften i luftkanalen har blitt filtrert gjennom tre nivåer med primær-, medium- og hepa-filter. Primærfilteret skiftes vanligvis en gang i måneden. Sjekk om baksiden av primærfilteret er skitten hver uke. Hvis den er skitten, må den skiftes ut. Mellomfilteret skiftes vanligvis en gang hver sjette måned, men det er nødvendig å kontrollere om tetningen er tett hver måned for å hindre at luft går utenom mediumfilteret på grunn av løs tetning og skader effektiviteten. Hepa-filtre skiftes vanligvis en gang i året. Når påfyllingsmaskinen slutter å fylle og rengjøre, kan luftkanalviften ikke lukkes helt og må drives med lav frekvens for å opprettholde et visst overtrykk.
Innleggstid: Des-04-2023