ISO 8 Cleanroomrefererer til bruk av en serie teknologier og kontrolltiltak for å gjøre verkstedet med et renslighetsnivå avklasse100 000 for produksjon av produkter som krever et høyt rent miljø. Denne artikkelen vil introdusere i detalj relevant kunnskap omISO 8 Cleanroom.
BegrepetISO 8 Cleanroom
En støvfrirene romrefererer til et verksted som designer og kontrollerer renslighet, temperatur, fuktighet, luftstrøm, etc. i verkstedmiljøet for å oppfylle spesifikke krav for å sikre renslighet og kvalitet på produksjonsutstyr, personell og produserte produkter.ISO 8 rent rombetyr at antallet støvpartikler i hver kubikkmeter luft er mindre enn 100 000, som oppfyller standarden for luftrensenivå påklasse100 000.
Sentrale designelementer iISO 8 Cleanroom
1. Jordbehandling
Velg antistatisk, anti-slip, slitasje-resistent og lett å rengjøre gulvmaterialer.
2. Dør- og vindusdesign
God lufttetthet, velg dør- og vindusmaterialer med god lufttetthet og liten innvirkning på verkstedets renslighet.
3. Luftrensingsbehandlingssystem
Luftbehandlingssystemet er den viktigste lenken. Systemet skal inneholde primære filtre, mediumfilter og hEPAFiltre for å sikre at all luft som brukes i produksjonsprosessen er nær ren luft.
4. Rent område
Det rene området og det ikke-rene området skal isoleres for å sikre at luften i et visst område kan kontrolleres.
Implementeringsprosess avISO 8 Cleanroom
1. Beregn romens renslighet
Bruk først luftdeteksjonsinstrumentet for å beregne renslighet i det opprinnelige miljøet, samt innholdet av støv, mugg osv.
2. Formuler designstandarder
I henhold til behovene for produktproduksjon, utnytt full bruk av produksjonsforhold og formulerer designstandarder som oppfyller produksjonskrav.
3. Miljøsimulering
Simuler verkstedets bruksmiljø, test luftrensingsutstyret, test rensingseffekten av systemet og reduksjon av målobjekter som partikler, bakterier og lukt.
4. Utstyrsinstallasjon og feilsøking
Installer luftrensingsutstyret og feilsøk det for å sikre stabil drift av systemet.
5. Miljøkesting
Bruk luftdeteksjonsinstrumenter for å teste verkstedets renslighet, partikler, bakterier og andre indikatorer for å bekrefte at verkstedets luftkvalitet oppfyller kravene.
6. Clean Area Division
I henhold til designkravene er verkstedet delt inn i rene områder og ikke-rene områder for å sikre renslighet i hele verkstedet.
Fordeler medrent romteknologi
1. Forbedre produksjonseffektiviteten
I miljøet til en støvfrirene rom, Produksjonsprosessen til produktet er enklere for produsenter å fokusere på produksjon enn i et generelt produksjonsverksted. På grunn av bedre luftkvalitet, kan de fysiske, emosjonelle og mentale nivåene til ansatte garanteres, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten.
2. Øk produktkvalitetsstabiliteten
Kvaliteten på produktene produsert i en støvfrirent romMiljø vil være mer stabilt, fordi produkter produsert i et rent miljø ofte har bedre stabilitet og konsistens.
3. Reduser produksjonskostnadene
Selv om kostnadene for støvfri verkstedkonstruksjon er høye, kan det redusere feil i produksjonsprosessen og redusere break-even-punktet, og dermed redusere den totale produksjonskostnaden.
Kort sagt, konstruksjonen avISO 8 Cleanroomer en viktig del av moderne høyly-Clean Production Technology. Det har fordelene med å sikre produktkvalitet, forbedre produksjonseffektiviteten og øke økonomiske fordeler, og vil ha en positiv rolle i å fremme standardiseringen av produksjonen i relaterte næringer og industriell oppgradering.
Post Time: Aug-07-2024