En ny æra innen romutforskning har kommet, og Elon Musks Space X er ofte et hett søk.
Nylig fullførte Space Xs «Starship»-rakett nok en testflyvning, ikke bare med en vellykket oppskyting, men realiserte også den innovative gjenopprettingsteknologien med «spisepinner som holder raketter» for første gang. Denne bragden demonstrerte ikke bare spranget innen rakettteknologi, men satte også høyere krav til presisjon og renslighet i rakettproduksjonsprosessen. Med fremveksten av kommersiell luftfart øker hyppigheten og omfanget av rakettoppskytninger, noe som ikke bare utfordrer rakettenes ytelse, men også stiller høyere standarder for renslighet i produksjonsmiljøet.
Presisjonen til rakettkomponenter har nådd et utrolig nivå, og toleransen for forurensning er ekstremt lav. I alle ledd av rakettproduksjonen må standarder for renrom overholdes strengt for å sikre at selv det minste støv eller de minste partiklene ikke kan feste seg til disse høyteknologiske komponentene.
Fordi selv et støvkorn kan forstyrre den komplekse mekaniske driften inne i raketten, eller påvirke funksjonen til sensitivt elektronisk utstyr, noe som til slutt kan føre til at hele oppskytningsoppdraget svikter eller at raketten ikke klarer å oppfylle de forventede ytelsesstandardene. Fra design til montering må hvert trinn utføres i et strengt renromsmiljø for å sikre rakettens pålitelighet og sikkerhet. Derfor har renrom blitt en uunnværlig del av rakettproduksjon.
Rene rom gir et støvfritt arbeidsmiljø for produksjon av rakettkomponenter ved å kontrollere forurensende stoffer i miljøet, som støv, mikroorganismer og annet partikkelmateriale. I rakettproduksjon er den nødvendige renromsstandarden vanligvis ISO 6-nivå, det vil si at antallet partikler med en diameter større enn 0,1 mikron per kubikkmeter luft ikke overstiger 1000. Tilsvarende en internasjonal standard fotballbane, kan det bare være én pingpongball.
Et slikt miljø sikrer renheten til rakettkomponenter under produksjon og montering, og forbedrer dermed påliteligheten og ytelsen til rakettene. For å oppnå en så høy renhetsstandard spiller HEPA-filtre en viktig rolle i renrom.
Ta HEPA-filtre som et eksempel, som kan fjerne minst 99,99 % av partikler større enn 0,1 mikron og effektivt fange opp partikler i luften, inkludert bakterier og virus. Disse filtrene installeres vanligvis i ventilasjonssystemet i renrommet for å sikre at luften som kommer inn i renrommet er strengt filtrert.I tillegg tillater utformingen av HEPA-filtre luftstrøm samtidig som energiforbruket minimeres, noe som er viktig for å opprettholde energieffektiviteten i renrommet.
Viftefilterenheten er en nøkkelenhet som brukes til å gi ren luft i renrom. De installeres vanligvis i taket i renrommet, og luften føres gjennom et HEPA-filter av den innebygde viften og fordeles deretter jevnt inn i renrommet. Viftefilterenheten er designet for å gi en kontinuerlig strøm av filtrert luft for å sikre luftrenhet i hele renrommet. Denne jevne luftstrømmen bidrar til å opprettholde stabile miljøforhold, redusere luftvirvler og døde hjørner, og dermed redusere risikoen for forurensning. Produktlinjen av viftefilterenheter har en fleksibel modulær design, som gjør det mulig å skreddersy den til de spesifikke behovene i renrommet, samtidig som den muliggjør fremtidige oppgraderinger og utvidelser basert på forretningsutvidelse. I henhold til eget produksjonsmiljø og luftrensingsstandarder velges den mest passende konfigurasjonen for å sikre en effektiv og fleksibel luftrensingsløsning.
Luftfiltreringsteknologi er en nøkkelfaktor i rakettproduksjonsprosessen, som sikrer renslighet og ytelse til rakettkomponenter. Med den kontinuerlige utviklingen innen luftfartsteknologi er også luftfiltreringsteknologien i stadig utvikling for å møte høyere krav til renslighet. Med blikket fremover vil vi fortsette å utdype forskningen vår innen ren teknologi og bidra til utviklingen av luftfartsindustrien.
Publisert: 07. november 2024