Class 100000 Clean Room -prosjektet til et støvfri verksted refererer til bruk av en serie teknologier og kontrolltiltak for å produsere produkter som krever et høyt renslighetsmiljø i et verkstedom med et renslighetsnivå på 100000.
Denne artikkelen vil gi en detaljert introduksjon til relevant kunnskap om Class 100000 Clean Room -prosjektet i et støvfri verksted.
Konsept for klasse 100000 rent romprosjekt
Et støvfri verksted refererer til et verksted som designer og kontrollerer renslighet, temperatur, fuktighet, luftstrøm osv. For verkstedmiljøet for å oppfylle spesifikke krav, for å sikre renslighet og kvalitet på produksjonsutstyr, personell og produserte produkter.
Standard for klasse 100000 rent rom
Klasse 100000 rent rom betyr at antallet støvpartikler i hver kubikkmeter luft er mindre enn 100000, som oppfyller standarden for klasse 100000 luftrens.
Key Design Elements of Class 100000 Clean Room Project
1. Jordbehandling
Velg gulvmaterialer som er antistatiske, glidebestandige, slitasje-resistente og enkle å rengjøre.
2. Dør- og vindusdesign
Velg dør- og vindusmaterialer med god lufttetthet og minimal innvirkning på workshopens renslighet.
3. HVAC -system
Lufthåndteringssystemet er den viktigste delen. Systemet skal bestå av primære filtre, mellomliggende filtre og HEPA -filtre for å sikre at all luft som brukes i produksjonsprosessen er nær ren luft.
4. Rent område
Rene og ikke -rene områder skal isoleres for å sikre at luften innenfor et visst område kan kontrolleres.
Implementeringsprosess av klasse 100000 Clean Room Project
1. Beregn romlig renslighet
For det første, bruk testinstrumenter for å beregne renslighet i det opprinnelige miljøet, samt innholdet av støv, mugg osv.
2. Utvikle designstandarder
Basert på behovene til produktproduksjon, utnytter produksjonsforholdene fullt ut og utvikler designstandarder som oppfyller produksjonskrav.
3. Miljøsimulering
Simulere verkstedets bruksmiljø, teste luftrensingsbehandlingsutstyret, test rensingseffekten av systemet og redusere reduksjonen av målstoffer som partikler, bakterier og lukt.
4. Utstyrsinstallasjon og feilsøking
Installer luftrensingsbehandlingsutstyr og utfør feilsøking for å sikre stabil drift av systemet.
5. Miljøkesting
Bruk luftdeteksjonsinstrumenter for å teste renslighet, partikler, bakterier og andre indikatorer på verkstedet, og bekrefte at luftkvaliteten i verkstedet oppfyller kravene.
6. Klassifisering av rene områder
I henhold til designkrav er verkstedet delt inn i rene og ikke -rene områder for å sikre renslighet i hele verkstedet.
Fordeler med ren workshoprensingsteknologi
1. Forbedre produksjonseffektiviteten
I et støvfritt verkstedmiljø er produksjonsprosessen med produkter lettere for produsentene å fokusere på produksjon enn i et typisk produksjonsverksted. På grunn av bedre luftkvalitet kan ansattes fysiske, emosjonelle og mentale nivåer garanteres, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten.
2. Øk produktkvalitetsstabiliteten
Kvaliteten på produktene som produseres i et støvfritt verkstedsmiljø vil være mer stabil, ettersom produkter produsert i et rent miljø ofte har bedre stabilitet og konsistens.
3. Reduser produksjonskostnadene
Selv om kostnadene for å konstruere et støvfri verksted er relativt høye, kan det redusere feil i produksjonsprosessen, redusere breakeven -punktet og dermed redusere de samlede produksjonskostnadene.
Post Time: Jul-12-2023