Klasse 100 000 renromsprosjektet til et støvfritt verksted refererer til bruken av en rekke teknologier og kontrolltiltak for å produsere produkter som krever et miljø med høy renslighet i et verksted med et renslighetsnivå på 100 000.
Denne artikkelen vil gi en detaljert introduksjon til relevant kunnskap om klasse 100 000 renromsprosjekt i et støvfritt verksted.
Konsept av klasse 100 000 renromsprosjekt
Et støvfritt verksted refererer til et verksted som designer og kontrollerer renslighet, temperatur, luftfuktighet, luftstrøm osv. i verkstedmiljøet for å oppfylle spesifikke krav, for å sikre renheten og kvaliteten på produksjonsutstyr, personell og produserte produkter.
Standard for klasse 100 000 renrom
Klasse 100 000 renrom betyr at antallet støvpartikler i hver kubikkmeter luft er mindre enn 100 000, som oppfyller standarden for klasse 100 000 luftrenslighet.
Nøkkeldesignelementer i klasse 100 000 renromsprosjekt
1. Grunnbehandling
Velg gulvmaterialer som er antistatiske, sklisikre, slitesterke og enkle å rengjøre.
2. Dør- og vindusdesign
Velg dør- og vindusmaterialer med god lufttetthet og minimal innvirkning på verkstedrenslighet.
3. VVS-anlegg
Luftbehandlingssystemet er den viktigste delen. Systemet bør bestå av primærfiltre, mellomfiltre og hepa-filtre for å sikre at all luft som brukes i produksjonsprosessen er nær ren luft.
4. Rengjør området
Rene og ikke-rene områder bør isoleres for å sikre at luften innenfor et visst område kan kontrolleres.
Implementeringsprosess av klasse 100 000 renromsprosjekt
1. Beregn romrenhet
Bruk først testinstrumenter for å beregne renheten til det opprinnelige miljøet, samt innholdet av støv, mugg osv.
2. Utvikle designstandarder
Basert på behovene til produktproduksjon, utnytte produksjonsforholdene fullt ut og utvikle designstandarder som oppfyller produksjonskravene.
3. Miljøsimulering
Simuler bruksmiljøet på verkstedet, test utstyret for luftrensing, test renseeffekten til systemet og reduser reduksjonen av målstoffer som partikler, bakterier og lukt.
4. Utstyrsinstallasjon og feilsøking
Installer utstyr for luftrensing og utfør feilsøking for å sikre stabil drift av systemet.
5. Miljøtesting
Bruk luftdeteksjonsinstrumenter for å teste renheten, partikler, bakterier og andre indikatorer på verkstedet, og bekrefte at luftkvaliteten i verkstedet oppfyller kravene.
6. Klassifisering av rene områder
I henhold til designkravene er verkstedet delt inn i rene og ikke-rene områder for å sikre renslighet av hele verkstedrommet.
Fordeler med Clean Workshop Purification Technology
1. Forbedre produksjonseffektiviteten
I et støvfritt verkstedmiljø er produksjonsprosessen av produkter lettere for produsenter å fokusere på produksjon enn i et typisk produksjonsverksted. På grunn av bedre luftkvalitet kan ansattes fysiske, følelsesmessige og mentale nivåer garanteres, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten.
2. Øk stabiliteten i produktkvaliteten
Kvaliteten på produkter produsert i et støvfritt verkstedmiljø vil være mer stabil, da produkter produsert i et rent miljø ofte har bedre stabilitet og konsistens.
3. Reduser produksjonskostnadene
Selv om kostnadene ved å bygge et støvfritt verksted er relativt høye, kan det redusere feil i produksjonsprosessen, redusere breakeven-punktet og dermed redusere de totale produksjonskostnadene.
Innleggstid: 12-jul-2023